1. Ifølge opvarmnings-/afkølingsmetoden kan reaktorer opdeles i elektrisk opvarmning, varmtvandsopvarmning, termisk oliecirkulationsopvarmning, fjern-infrarød varme, ekstern (intern) spoleopvarmning, kappekøling og intern spolekøling. Valget af opvarmningsmetode afhænger hovedsageligt af den varme-/afkølingstemperatur, der kræves til den kemiske reaktion, og den nødvendige varmemængde.
2. I henhold til reaktorlegemets materiale kan reaktorer opdeles i kulstofstålreaktorer, rustfri stålreaktorer, glas-forede reaktorer (emalje-forede reaktorer) og stål-forede reaktorer.
Rustfri stålreaktorer: Velegnet til høje-temperatur- og-højtrykskemiske reaktionseksperimenter i petroleum, kemisk, farmaceutisk, metallurgisk, videnskabelig forskning og universiteter. Anvendes til at fuldføre processer såsom hydrolyse, neutralisation, krystallisation, destillation, fordampning, opbevaring, hydrogenering, hydrocarbonering, polymerisation, kondensation, opvarmning og blanding samt isotermiske reaktioner. Det kan opnå høj omrøringseffekt for tyktflydende og partikelformige stoffer.
Glas-forede reaktorer: Udbredt i olie-, kemikalie-, fødevare-, medicinal-, pesticid- og videnskabelige forskningsindustrier.
PE-forede stålreaktorer: Velegnet til syrer, baser, salte og de fleste alkoholer. Velegnet til raffinering af flydende fødevarer og lægemidler. Det er en ideel erstatning for gummi-foret, glasfiber, rustfrit stål, titanium stål, emalje og svejsede plastikplader.
