En mekanisk tætning ændrer tætningsfladen på en roterende aksel fra aksial til radial. Den opnår tætning gennem den gensidige kontakt og relative bevægelse af to endeflader af en roterende ring og en stationær ring; det er også kendt som en endefladetætning. Mekaniske tætninger har lav lækagehastighed, pålidelig tætningsydelse, lavt strømforbrug, lang levetid, kræver minimal vedligeholdelse og kan opfylde tætningskravene i automatiserede produktionsprocesser og miljøer med høje temperaturer, lave temperaturer, høje tryk, høje vakuum, høje hastigheder og forskellige brændbare, eksplosive, ætsende, slibende og partikelholdige medier{{2}
Sammenlignet med pakningstætninger har mekaniske tætninger følgende fordele:
1. Pålidelig forsegling: Forseglingen forbliver stabil under lang-drift med minimal lækage, ca. 1 % af pakningsforseglingernes.
2. Lang levetid: 1-2 år eller længere i olie- og vandmedier og mere end seks måneder i kemiske medier.
3. Lavt friktionsstrømforbrug: Kun 10-50% af pakningstætninger.
4. Minimalt slid på akslen eller bøsningen.
5. Lang vedligeholdelsescyklus: Slid på endefladen kompenseres automatisk for, hvilket generelt kræver minimal vedligeholdelse.
6. God modstandsdygtighed over for vibrationer: Ufølsom over for vibrationer, udløb og forskydning af akslen i forhold til tætningshulrummet.
7. Bred anvendelighed: Velegnet til forsegling i høj-temperatur, lav-temperatur, høj-tryk, vakuum, forskellige rotationsfrekvenser og forskellige ætsende og slibende medier.
